Сварочный стыковой аппарат для ПНД труб

Получение прочного и долговечного соединения при сварке пластмассовых и полимерных соединений обеспечит стыковая сварка. К наиболее частому применяемому оборудованию относится сварочный стыковой аппарат. Его использование имеет свои нюансы.

Стыковая сварка

Одна из разновидностей способов соединения деталей – это стыковая сварка. С ее помощью можно обеспечить соединение различных конструкций, в том числе состоящих из полимерных материалов. В частности, это относится к сварке полиэтиленовых труб. Возможность осуществлять такие надежные соединения позволяет предназначенный для этого сварочный аппарат для стыковой сварки полиэтиленовых труб.

К сфере применения соединяемых полиэтиленовых деталей относятся трубопроводы и газопроводы, но также могут использоваться и менее громоздкие сооружения, поэтому этот метод можно применять и в быту. Возможно соединение отрезков различной длины. Результатом является получение герметичного шва. Суть способа методом оплавления заключается в соединении стыков деталей, которые предварительно были доведены до состояния вязкотекучести посредством нагретого элемента.

Когда стыковое соединение происходит методом сопротивления, то торцы деталей прижимаются специальными губками к электродам. Этот способ рекомендуется применять, когда соединению подлежат детали небольшого сечения. В обоих случаях используется оборудование для стыковой сварки. Это позволяет автоматизировать сварочный процесс и увеличить производительность.

Конструкция

Перед началом соединения полимерных и пластмассовых изделий необходимо подготовить аппарат для стыковой сварки. Его конструкция состоит из таких основных деталей:

• центратор;
• нагреватель;
• торцеватель;
• привод;
• вкладыши.

Роль центратора заключается в фиксации соединяемых деталей таким образом, чтобы обеспечить их соосность. В центраторе имеются неподвижные и подвижные зажимы. Допускается лишь совсем незначительный зазор. Контроль правильной центрировки осуществляется наблюдением за показателями на шкале аппарата.

Торцеватель обеспечивает обработку срезов соединяемых элементов так, чтобы появилась возможность их полного соприкосновения. Он совмещен с центратором и устанавливается на общей с ним станине. Самый важный узел – нагреватель – это покрытая тефлоном пластина. Ее особенность состоит в том, что поверхность повторяет конфигурацию соединяемых деталей. Именно для нагревательного элемента выставляются режимы температуры и времени нагрева.

С помощью привода разогретые детали сближаются друг с другом. Существуют электрические и гидравлические приводы, а также ручные. Вкладыши будут препятствовать деформации изделий. Вкладыши относятся к сменным деталям, и применяются в зависимости диаметров соединяемых деталей.

Аппарат стыковой сварки, являющийся автоматизированным, имеет блок управления, делающий удобным выполняемую работу. Уменьшается возможность ошибочных действий при совершении сварочного процесса.

Сварка труб

Стыковую сварку можно применять к полиэтиленовым трубам, состоящими из идентичного материала и обладающими одинаковыми поперечными сечениями. Аппарат стыковой сварки ПНД труб применяется для изделий, толщина стенок которых не менее 0,5 сантиметра. Температура при сварке находится в диапазоне – от минус 15 до 45 градусов.

Перед началом процесса следует проверить овальность соединяемых труб. Она должна находиться в пределах нормы. Одинаковым должен быть диаметр и толщина стенок. Чтобы трубы были установлены в необходимом положении, требуется механическая обработка их торцов. Это можно сделать с помощью торцевателя, который в своем составе содержит аппарат для стыковой сварки ПНД труб. Обрезка осуществляется таким образом, чтобы была возможность плотного соприкосновения торцов деталей.

Виды оборудования

Сварочный аппарат для стыковой сварки может быть представлен в различных вариантах.

1. Ручной. Управление происходит исключительно самим сварщиком.
2. Полуавтоматический. Управляются также в большей степени оператором, но некоторые операции автоматизированы.
3. Автоматический. При таком варианте функция оператора заключается в выставлении режимов сварки. Автоматическое оборудование целесообразно использовать при крупносерийном производстве.

Различие также составляют аппараты этого назначения по типу используемого привода. В аппаратах с механическим приводом требуемое давление выставляется оператором вручную. Стыковой сварочный аппарат для полиэтиленовых труб, оборудованный приводом механического типа, используется, когда предстоит соединять элементы диаметром до 250 миллиметров. Такой вид оборудования находит широкое применение.

К более хорошо оснащенным можно отнести приборы для сварки стыковочным методом, оснащенные гидравлическим приводом.

Такое устройство заставляет перемещаться узлы аппарата за счет использования энергии находящегося под давлением гидравлического масла. Происходит преобразование энергии жидкости в механическую. Используя такой вид приводов, можно осуществлять соединение полимерных труб большого диаметра.

Рекомендации по сварке

При соединении пластмассовых и полиэтиленовых деталей с помощью стыкового аппарата следует придерживаться проверенных временем рекомендаций. Не следует отклоняться от существующей технологии и грамотно осуществлять выставление режимов.

Так, например, перегрев свариваемых изделий может привести к образованию внутренних наплывов. Это приведет к нарушению передвижения жидкостей внутри трубы. Во время стыковки допускается отклонение от центрирования не более, чем на десять процентов от толщины труб. Детали не следует освобождать от зажимов, пока не произошло полное их остывание. Перед началом сварочного процесса необходимо еще раз ознакомиться с инструкцией по эксплуатации выбранного оборудования.

Интересное видео