• Николай

Полуавтоматическая сварка в среде защитных газов

Содержание:

  1. Положительные качества и недостатки
  2. Какие газы используются
  3. Какое оборудование применяется
  4. Интересное видео

Полуавтоматическая сварка в среде защитных газов является наиболее эффективным способом создания прочных и износостойких швов. Она применяется для изделий из разных видов металла, при помощи нее можно создавать качественные конструкции и изделия.

Главное преимущество этого процесса состоит в том, что в область сваривания поступают специальные газы, они предотвращают проникновение воздуха, который негативно воздействует на качества соединения металлов. За счет этого швы выходят гладкими, ровными, без посторонних примесей и шлака.

Положительные качества и недостатки

Полуавтоматическая сварка в защитных газах пользуется большим спросом, потому что она позволяет создавать изделия высокого качества. После ее выполнения сварные швы не заметны, они получаются ровными и полностью сливаются с основой. Но все же прежде чем приступать стоит изучить все положительные и отрицательные стороны этого вида сварки.

К основным достоинствам сварки в защитной среде газов стоит отнести:

  • В отличие от дуговой электросварки позволяет получить качественный и прочный шов;
  • Многие защитные газы обладают невысокой стоимостью, но при этом они улучшают качество сварного шва;
  • Процесс достаточно простой, его освоение займет немного времени и не вызовет сложностей, особенно у сварщиков, имеющих опыт работы с другим сварочным оборудованием;
  • Сварка полуавтоматом с газом отлично походит для заготовок с тонкостенным и толстостенным типом;
  • Сварочный процесс протекает с высокой производительностью;
  • Ее можно использовать для разных видов металла. Она намного упрощает рабочий процесс с цветными металлами и их сплавами, алюминием, с коррозионностойкой сталью;
  • Достаточно легко поддается механизации и автоматизации.

У этого вида сварки имеются некоторые отрицательные особенности, но их не очень много и они не значительные. Во время работы на открытом воздухе рекомендуется применять защитные экраны, они будут предотвращать сдувание защитного газа с места сваривания.

Кроме этого если сварочный процесс производится в закрытых помещениях, то обязательно должна присутствовать вентиляция. Если ее нет, то комната должна проветриваться.

Какие газы используются

Технология полуавтоматической сварки в среде защитных газов выполняется с использованием определенных видов газов, которые позволяют получить прочный и правильный шов. Кроме этого они защищают от проникновения в металл воздуха.

Все газы условно разделяют на два вида – инертные и химически активные. Каждый вид обладает некоторыми важными особенностями, которые требуется учитывать при сваривании.

К инертным видам относятся известные газы – гелий, аргон, а также их сочетание. При проведении сварочного процесса они производит усиленное вытеснение воздуха, предотвращают его попадание в область шва. При этом они не вступают в реакции с  металлом и растворяются в нем. Этот процесс обозначается, как MIG.

Инертные виды газов используют для сваривания следующих металлов:

  • Алюминия;
  • Магния;
  • Титана;
  • Чугуна;
  • Сплавов.

Проведение полуавтоматической сварки неплавящимся электродом в защитных газах отлично подходит для соединения тугоплавких сталей, химически активных металлов и для создания соединения с высокой ответственностью. Данный вид сваривания часто используется в области промышленности при создании конструкций повышенного значения.

Сварочный процесс, при котором применяются активные виды газов, называется MAG. Во время сваривания используются такие активные газы – углекислота, азот, водород, кислород. Особой популярностью пользуется углекислота, потому что она обладает невысокой стоимостью.

Какое оборудование применяется

Во время сварки в среде защитных газов обязательно используется сварочный аппарат полуавтомат с газом или инвертор. У него имеется широкая регулировка показателя сварочного тока. Именно это сильно облегчает его использование и сам сварочный процесс.

Этот прибор имеет удобное устройство, которое позволяет подавать сварочную проволоку и газовую систему с баллонами, шлангами и понижающими редукторами. Обычно полуавтоматическая сварка проволокой в защитных газах производится с использованием постоянного или импульсного высокочастотного тока.

К основным параметрам оборудования для сварки относятся:

  • Показатель тока, который при желании можно менять;
  • Степень напряжения, которое требуется для зажигания и стабильного горения дуги;
  • Скорость подачи проволоки;
  • Размер толщины проволоки.

Прибор, который используется для осуществления полуавтоматической сварки, имеет разные режимы. Их можно самостоятельно изменять в зависимости от вида используемого металла, от размера и толщины сварного шва, от объема работ.

Полуавтоматическая сварка, которая выполняется в среде защитных газов, обладает важными нюансами, от которых зависит прочность и качество сварных швов. Перед ее проведением стоит внимательно изучить особенности и главные правила. Стоит рассмотреть виды газов и их использование, главные параметры оборудования. Все это может повлиять на итоговое качество работы.

Интересное видео

Межтекстовые Отзывы
Посмотреть все комментарии
guest