Содержание:
- Положительные качества и недостатки
- Какие газы используются
- Какое оборудование применяется
- Интересное видео
Полуавтоматическая сварка в среде защитных газов является наиболее эффективным способом создания прочных и износостойких швов. Она применяется для изделий из разных видов металла, при помощи нее можно создавать качественные конструкции и изделия.
Главное преимущество этого процесса состоит в том, что в область сваривания поступают специальные газы, они предотвращают проникновение воздуха, который негативно воздействует на качества соединения металлов. За счет этого швы выходят гладкими, ровными, без посторонних примесей и шлака.
Положительные качества и недостатки
Полуавтоматическая сварка в защитных газах пользуется большим спросом, потому что она позволяет создавать изделия высокого качества. После ее выполнения сварные швы не заметны, они получаются ровными и полностью сливаются с основой. Но все же прежде чем приступать стоит изучить все положительные и отрицательные стороны этого вида сварки.
К основным достоинствам сварки в защитной среде газов стоит отнести:
- В отличие от дуговой электросварки позволяет получить качественный и прочный шов;
- Многие защитные газы обладают невысокой стоимостью, но при этом они улучшают качество сварного шва;
- Процесс достаточно простой, его освоение займет немного времени и не вызовет сложностей, особенно у сварщиков, имеющих опыт работы с другим сварочным оборудованием;
- Сварка полуавтоматом с газом отлично походит для заготовок с тонкостенным и толстостенным типом;
- Сварочный процесс протекает с высокой производительностью;
- Ее можно использовать для разных видов металла. Она намного упрощает рабочий процесс с цветными металлами и их сплавами, алюминием, с коррозионностойкой сталью;
- Достаточно легко поддается механизации и автоматизации.
У этого вида сварки имеются некоторые отрицательные особенности, но их не очень много и они не значительные. Во время работы на открытом воздухе рекомендуется применять защитные экраны, они будут предотвращать сдувание защитного газа с места сваривания.
Кроме этого если сварочный процесс производится в закрытых помещениях, то обязательно должна присутствовать вентиляция. Если ее нет, то комната должна проветриваться.
Какие газы используются
Технология полуавтоматической сварки в среде защитных газов выполняется с использованием определенных видов газов, которые позволяют получить прочный и правильный шов. Кроме этого они защищают от проникновения в металл воздуха.
Все газы условно разделяют на два вида – инертные и химически активные. Каждый вид обладает некоторыми важными особенностями, которые требуется учитывать при сваривании.
К инертным видам относятся известные газы – гелий, аргон, а также их сочетание. При проведении сварочного процесса они производит усиленное вытеснение воздуха, предотвращают его попадание в область шва. При этом они не вступают в реакции с металлом и растворяются в нем. Этот процесс обозначается, как MIG.
Инертные виды газов используют для сваривания следующих металлов:
- Алюминия;
- Магния;
- Титана;
- Чугуна;
- Сплавов.
Проведение полуавтоматической сварки неплавящимся электродом в защитных газах отлично подходит для соединения тугоплавких сталей, химически активных металлов и для создания соединения с высокой ответственностью. Данный вид сваривания часто используется в области промышленности при создании конструкций повышенного значения.
Сварочный процесс, при котором применяются активные виды газов, называется MAG. Во время сваривания используются такие активные газы – углекислота, азот, водород, кислород. Особой популярностью пользуется углекислота, потому что она обладает невысокой стоимостью.
Какое оборудование применяется
Во время сварки в среде защитных газов обязательно используется сварочный аппарат полуавтомат с газом или инвертор. У него имеется широкая регулировка показателя сварочного тока. Именно это сильно облегчает его использование и сам сварочный процесс.
Этот прибор имеет удобное устройство, которое позволяет подавать сварочную проволоку и газовую систему с баллонами, шлангами и понижающими редукторами. Обычно полуавтоматическая сварка проволокой в защитных газах производится с использованием постоянного или импульсного высокочастотного тока.
К основным параметрам оборудования для сварки относятся:
- Показатель тока, который при желании можно менять;
- Степень напряжения, которое требуется для зажигания и стабильного горения дуги;
- Скорость подачи проволоки;
- Размер толщины проволоки.
Прибор, который используется для осуществления полуавтоматической сварки, имеет разные режимы. Их можно самостоятельно изменять в зависимости от вида используемого металла, от размера и толщины сварного шва, от объема работ.
Полуавтоматическая сварка, которая выполняется в среде защитных газов, обладает важными нюансами, от которых зависит прочность и качество сварных швов. Перед ее проведением стоит внимательно изучить особенности и главные правила. Стоит рассмотреть виды газов и их использование, главные параметры оборудования. Все это может повлиять на итоговое качество работы.