Содержание:
- Требования к проволоке
- Виды порошковой проволоки
- Особенности сварки без газа
- Плюсы сварки без газа
- Интересное видео
В настоящее время разработано много технологий, которые используются для сваривания разных видов металла. Каждая из них обладает преимуществами и недостатками, поэтому невозможно сказать, какая считается самой лучшей. Но иногда бывают ситуации, когда целесообразно использовать определенный вид сварочного процесса, который позволит создать качественный и прочный шов.
Что касается сварки порошковой проволокой, то этот метод пользуется популярностью среди сварщиков. Во время нее присадочный материал подается в непрерывном режиме, в результате этого получается длинное и прочное соединение. Но все же предварительно стоит рассмотреть главные особенности этого вида сварки.
Требования к проволоке
Порошковая проволока имеет вид обычной трубки. Внутрь нее укладывается флюс с добавлением металлического порошка. Проволока имеет классификацию, которая зависит от следующих важных характеристик:
- Предназначения материала;
- Варианта используемой защиты;
- Механических качеств;
- Положения при проведении сварочных работ.
Обычно порошковая сварка используется для работ с низколегированной и менее прочной низкоуглеродистой сталью.
К главным требованиям сварки с использованием порошковой проволоки относят:
- При проведении процесс отмечается стабильность в нагреве электрической дугой.
- Наблюдается легкое возникновение дуги.
- Равномерное плавление проволоки, не возникает сильного разбрызгивания раскаленного металла.
- Шлак, который возникает во время порошковой сварки на области сварного шва, должен с легкостью очищаться после остывания. Также он должен обеспечивать равномерное покрытие всей поверхности соединения.
- В структуре сварного шва не должно быть повреждений, изъянов, дефектов.
Виды порошковой проволоки
Сварка полуавтоматом порошковой проволокой может выполняться с использованием разных видов расходных материалов. В зависимости от способа применения и метода защита от внешних воздействий порошковый элемент может быть газозащитного и самозащитного вида.
Газозащитный вид
Газозащитную проволоку обычно применяют при проведении полуавтоматической и автоматической сварки для сваривания низколегированных и углеродистых сталей. Она позволяет получить прочный шов с чистой поверхностью без дефектов и изъянов.
Важно! Сварка порошковой проволокой газозащитного вида проводится в среде защитных газов. Часто используется углекислый газ или его смесь с аргоном. Защитный газ поступает извне.
Данную технологию часто применяют для создания нахлестов, она подходит для работы в местах стыков и на углах металлических конструкций. Для ее проведения подходит автоматическое и полуавтоматическое сварное оборудование. Использование этого процесса позволяет добиться постоянство струи, он имеет сниженные показатели разбрызгивания и высокую стойкость к появлению пор и шлака.
Самозащитный вид
Самозащитный материал выполняется в виде «вывернутого» электрода. Сварка самозащитной порошковой проволокой позволяет проводить работы при разных температурных режимах, даже при экстремальных, при сильных порывах ветра и при других неприятных условиях.
Стоит отметить! Самозащитная проволока часто используется для сварки под названием fcaw. Но что это такое сварка fcaw? Данный процесс осуществляется без применения защитных газовых смесей. Во время него не нужно применять большие газовые баллоны, достаточно поднести сварочный аппарат к месту работы.
Самозащитная проволока обладает следующими положительными качествами:
- Она позволяет проводить сварочные работы в разных положениях;
- Дуга находится в открытом состоянии, именно это позволяет аккуратно передвигать наплавляемый металл;
- Проволока обладает специальным типом покрытия, который повышает устойчивость материала к давлению, оказываемому роликами;
- Во время процесса контролируется химический состав, это минимизирует образование шлака.
Особенности сварки без газа
Для сварки порошковой проволокой без газа обычно применяется самозащитный материал. Он выполняет те же задачи, что и флюс. Во время работ используется специальный порошковый состав с содержанием кремниатов и силикатов. Они отторгаются расплавленной металлической основой и приводят к образованию на поверхности защитной пленки, которая затрудняет попадание кислорода в расплавленный металл.
При проведении сварки полуавтоматом порошковой проволокой без газа многие сварщики используют сварочный материал, который имеет вид трубки из мягкого легкоплавкого металла. Внутри трубка полая. Ее полость внутри обычно заполняется порошком из кремниатов или флюсом, он при плавлении не сгорает, а просыпается на поверхность металла.
Для того чтобы во время процесса дуга смогла успешно войти в сварную ванну и был сформирован правильный шов, требуется выставить прямую полярность при сварке порошковой проволокой. На полуавтоматических устройствах выполняется это переключением контактов внутри аппарата.
Плюсы сварки без газа
Сварка с использованием порошковой проволоки имеет ряд положительных качеств, среди которых стоит выделить:
- Не нужно применять громоздкие баллоны с газом, которые тяжело переносить.
- Обладает беспрепятственным перемещением, работать можно на любой высоте, в труднодоступных местах.
- Высокая производительность труда.
- При проведении процесса используется специальный порошковый состав, который приводит к появлению шлака, защищающего металла от окисления кислородом, что является отличительным признаком дуговой сварки порошковой проволокой от сварочного процесса с использованием защитного газа.
- Дуга не проявляет повышенную чувствительность к ветру.
Сварка с использованием порошковой сварки считается востребованной технологией для работы с низколегированными и углеродистыми сталями. Но все же чтобы процесс был проведен правильно и точно, важно знать его главные особенности и требования.
Для начала стоит рассмотреть виды сварочного материала, который может применяться для сваривания металла. Кроме этого немаловажным будет знание принципов проведения процесса без использования защитного газа.